面对老油田资源递减与成本压减双重压力，长庆油田采油三厂牢固树立“过紧日子”思想，紧盯物资利旧、资源调配、费用管控等降本关键点深耕细作，走稳走实“节流路”，以“积硅步”的韧劲将精打细算的小举措汇聚成提质增效的大能量。

资源合理利用是节流“关键招”。油房庄一区将经营指标层层分解至个人，以组室和班组为单位成立提质增效小组，拧紧“千斤重担人人挑”的责任链条。在资源分配上，坚持“先利库、后采购”原则，设备岗严把技术鉴定关，物资岗精准匹配库存需求，建立跨业务联动平库利旧机制，从源头杜绝重复采购和物资积压。同时，突出效益在分配中的主导作用，真正让“干多干少不一样、干好干坏不一样”落到实处。通过闲置资产处置、设备自修复用、油井间开优化、高耗电机更换等举措，打出一套降本减耗“组合拳”，有效压降运行成本。

修旧利废是节流“先手棋”。油房庄一区充分激发基层员工主观能动性，让“退役”设备焕发“二次生命”。库房闲置闸门、阀门经拆解重组、打磨试压后重新投用；数字化组以故障RTU拼装修复设备、组装数字化控制柜；维修班将闲置配电箱改造为适配小型井场的简易配电柜，仅设备再制造一项便节省采购成本近32万元，修旧利废班组年节约成本超30万元。作业区同步做好废旧材料统计，统一集中处理，确保“应收尽收、应用尽用”。

报销管理是节流“防火墙”。油房庄一区从预算编制等四个环节入手，构建全员全要素全过程预算闭环管理体系，以“无预算不支出、有预算不超支”扎紧制度篱笆。财务严把审核关，路单填写、油井结算、料单出库逐一落实到人、追溯到项，坚决堵住虚报、虚填、虚列漏洞。同步建立“月度通报+季度评价”督导机制，借效果对接会深挖可行项目，推动预算与提质增效指标捆绑运行、同向发力，费用控制在预算以内。

在采油三厂，节流增效并非油房庄一区“独门功夫”。虎狼峁作业区紧盯电费、材料费、运输费等成本要害，广开言路征集基层降本“金点子”，建立费用预警机制，以月度同比、环比分析穿透成本成因，靶向压降完全成本。该厂还坚持地质工艺一体化，从方案审批源头优化低产井治理排序，室内与现场紧密咬合，逐月开展效果“回头看”，治理有效率由81.7%提升至82.6%，为规模效益筑牢根基。

积硅步以至千里，汇涓流乃成江海。修旧利废的“巧手”、预算考核的“铁账”、资源分配的“准星”，是采油三厂走稳“节流路”的坚实足印；精打细算的涓滴之功，正汇聚成提质增效的澎湃动能，推动该厂朝着全年经营目标稳步迈进。（通讯员：吴辉 张华）